Notranji dejavniki
(1) Napake za oblikovanje vezja: Nerazumna zasnova vezja lahko privede do neenakomerne porazdelitve toka, lokalnega dviga temperature in s tem povzroči baker. Na primer, dejavniki, kot so širina linije, razmik med linijami in odprtina, v zasnovi niso bili v celoti obravnavani, kar je povzročilo prekomerno ustvarjanje toplote med prenosnim tokom.
(2) Slaba kakovost plošče: Kakovost plošče PCB ne ustreza zahtevam, kot so nezadostna adhezija bakrene folije, nestabilna zmogljivost materiala izolacijske plasti itd., Ki lahko povzroči, da se bakrena koža odlepi iz substrata in tvori mehurčke.
Zunanji dejavniki
(1) Okoljski dejavniki: Visoka zračna vlaga ali slabo prezračevanje lahko povzroči tudi bakreno folijo. Na primer, ko so plošče PCB shranjene ali izdelane v vlažnem okolju, lahko vlaga prodre med bakreno folijo in substratom, zaradi česar bakrena folija mehurča. Poleg tega lahko med proizvodnim postopkom slabo prezračevanje privede do kopičenja toplote in pospeši penjenje bakrenih listov.
(2) Temperatura obdelave: Med proizvodnim postopkom, če je temperatura obdelave previsoka ali prenizka, bo površina PCB v nesoličnem stanju, kar ima za posledico nastanek oksidov in mehurčkov, ko se tok pretaka. Neenakomerno ogrevanje lahko povzroči tudi deformacijo na površini plošče PCB, kar ima za posledico nastanek mehurčkov.
(3) Tuji predmeti na površini: Prva vrsta bakrene folije ima oljne madeže, vlago itd., Kar lahko povzroči, da je površina PCB v nesolilnem stanju, kar ima za posledico nastanek oksidov in mehurčkov, ko tok teče skozi njega; Druga vrsta bakrene kože ima mehurčke na svoji površini, kar lahko povzroči tudi bakreno kožo; Tretja vrsta bakrene kože ima razpoke na površini, kar lahko povzroči tudi bakreno kožo.
(4) Procesni dejavniki: Med proizvodnim postopkom lahko pride do povečanja hrapavosti luknje v bakrovih, kontaminacija tujih predmetov in morebitno puščanje substrata iz lukenj.
(5) Trenutni faktor: Med postopkom galvaniranja lahko neenakomerna gostota toka povzroči, da je hitrost galvaniranja na določenih območjih prehitra, kar ima za posledico nastanek mehurčkov. To lahko povzroči neenakomeren pretok elektrolita, nerazumne oblike elektrode ali neenakomerna porazdelitev toka;
(6) Neprimerno razmerje anode in katode: Med postopkom galvaniranja mora biti primerno razmerje in območje anode in katode. Če na primer razmerje anode in katode ni primerno, če je območje anode premajhno, bo trenutna gostota previsoka, kar zlahka povzroči penjenje